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玻璃絲印機(jī)印刷過程中出現(xiàn)的故障及解決方法

來源：???時間：2018-07-03

玻璃印刷在日常生活中日益廣泛隨著玻璃材質(zhì)行業(yè)的發(fā)展，玻璃印刷技術(shù)也得到了廣泛的應(yīng)用，越來越多人選擇(xuanze)玻璃絲印機(jī)，玻璃印絲印機(jī)可一般應(yīng)用在絲印特印行業(yè)、禮品加工行業(yè)、標(biāo)牌標(biāo)識行業(yè)、玻璃印刷行業(yè)、個性印刷行業(yè)等等，由于玻璃絲印機(jī)長時間地使用，在使用過程(guò chéng)中會遇到各種不同的問題(Emerson)，下面我們共同來看看玻璃絲印機(jī)廠家東莞市有限印刷機(jī)械有限公司講解常見的故障（fault）及解決方法：

　　一、玻璃絲印機(jī)產(chǎn)生網(wǎng)版糊版
　　絲印網(wǎng)版糊版也叫堵版，是指絲網(wǎng)印版圖文通孔部分在印刷中不能將油墨轉(zhuǎn)移至承印物上的現(xiàn)象。絲網(wǎng)印刷機(jī)設(shè)備使用導(dǎo)電性良好的不銹鋼絲網(wǎng)版，由正負(fù)電極板之間的靜電驅(qū)使粉墨穿過印版通孔部分附到承印件的表面，是無壓印刷。絲網(wǎng)印刷機(jī)設(shè)備是用絲網(wǎng)印版施印的機(jī)器。屬于印刷機(jī)的一種，印刷機(jī)是印刷文字和圖像的機(jī)器，是用于生產(chǎn)印刷品的機(jī)器或設(shè)備的總稱。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)會影響(influence)印刷質(zhì)量，嚴(yán)重時甚至?xí)]有辦法進(jìn)行正常印刷。在印刷過程(guò chéng)中，油墨黏度增高造成糊版，其主要原因是，絲網(wǎng)印版上的油墨溶劑(性狀：透明，無色的液體)蒸發(fā)，致使油墨黏度增高，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。油墨的流動性差，會使油墨在沒有通過(tōng guò)絲網(wǎng)時便產(chǎn)生糊版，這種情況(Condition)可通過在不影響印刷質(zhì)量的前提下，通過降低油墨粘度提高油墨的流動性來解決。
　　二、印刷品圖案或線條發(fā)花
　　玻璃材質(zhì)絲印機(jī)絲印數(shù)量過多，絲網(wǎng)模版松弛后引起;定位松動網(wǎng)版與承印物距離變化;刮板與承印物間夾角不對，或用力不均勻;印料的稠度過稀或過干;返工工件的承印表面經(jīng)清洗后溶劑(性狀：透明，無色的液體)末發(fā)揮干就絲印等。
　　三、印刷品線條失真
　　印料調(diào)配得過稀，刮印時用力過大;印料調(diào)得不勻(印料中的溶劑(性狀：透明，無色的液體)分散不勻);揩網(wǎng)后網(wǎng)模上溶劑或清洗劑未干，或工件返工時表面清洗劑未干或不干凈;第一次刮印后，印料封網(wǎng)力過大，使有少量印料擠出網(wǎng)眼;印刷中刮板運(yùn)動(移動)速度在承印物的有效面積內(nèi)相差太大，中途停頓或重復(fù)印制等;印料的細(xì)度與所選絲網(wǎng)目數(shù)不配。
　　四、玻璃材質(zhì)絲印機(jī)印刷時著墨不勻
　　墨膜厚度不勻，原因是各種各樣的，就油墨來說是油墨調(diào)配不良，或者正常調(diào)配的油墨混入了墨皮，印刷時，由于溶劑(性狀：透明，無色的液體)的作用發(fā)生膨脹、軟化，將應(yīng)該透墨的網(wǎng)孔堵住，起了版膜的作用，使油墨沒有辦法通過(tōng guò)。為了防止這種故障（fault），調(diào)配后的油墨，使用前要用網(wǎng)過濾一次再使用。在重新使用已經(jīng)用過的印版時，必須完全除去附著在版框上的舊油墨。印刷后保管印版時，要充分的洗滌(washing)。
　　以上玻璃材質(zhì)絲印機(jī)遇到的故障（fault）及解決方法就分享到這里了，當(dāng)我們遇到這些問題(Emerson)的時候，可以認(rèn)真分析一下原因，只要會解決這些問題才能保證玻璃絲印機(jī)印刷品的質(zhì)量。絲網(wǎng)印刷機(jī)廠家機(jī)器的形狀因承印物不同而異，但一般都包括承印物輸入部分、印刷部分、油墨固著干燥部分和承印物收集部分。其中印刷部分由絲網(wǎng)印版、電極板、高壓發(fā)生裝置組成。大家可以結(jié)合上次我們提到的玻璃絲印機(jī)的操作控制方法共同來了解(Find out)。

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玻璃絲印機(jī)印刷過程中出現(xiàn)的故障及解決方法

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